Wie führt man die tägliche Wartung durch und ersetzt verschlissene Teile an einem parallelen Doppelschneckenzylinder?

Tägliche Wartungspunkte

1. Reinigen Sie die Geräteoberfläche
Befreien Sie das Gerät nach jeder Schicht umgehend von Staub und Rückständen Paralleler Doppelschneckenzylinder Das Außengehäuse, der Trichter und der Förderbandeinlass werden beschädigt, um Ablagerungen und eine schlechte Wärmeableitung zu verhindern.

2. Verhindern Sie das Eindringen von Metallspänen
Installieren Sie eine magnetische Adsorptionsvorrichtung oder verwenden Sie ein Metallsieb an der Einfüllöffnung, um sicherzustellen, dass das Rohmaterial frei von harten Partikeln wie Eisenspänen und Schrauben ist, die die Schraube und den Zylinder zerkratzen könnten.

3. Überprüfung des Schmiersystems

Prüfen Sie, ob der Getriebeölstand im angegebenen Bereich liegt. Wenn der Ölstand nicht ausreicht, füllen Sie das vorgeschriebene Schmieröl gemäß der Bedienungsanleitung nach; Wenn der Ölstand zu hoch ist, lassen Sie das überschüssige Öl ab.

Beobachten Sie das Öl auf Verfärbung, ungewöhnlichen Geruch oder Emulgierung; Ersetzen Sie das Schmieröl bei Bedarf.

Ersetzen Sie undichte Dichtungen zeitnah, um einen dichten Ölkreislauf zu gewährleisten.

4. Umgebung und Belüftung
Halten Sie die Arbeitsumgebung rund um das Gerät sauber und verhindern Sie, dass Schmutz und Ablagerungen die Filterplatten verstopfen. Sorgen Sie für einen ungehinderten Kühlluftstrom, um eine lokale Überhitzung zu verhindern, die den Plastifizierungseffekt beeinträchtigen könnte.

Verfahren zur Inspektion und zum Austausch von Verschleißteilen

1. Regelmäßige Sichtprüfung

Beobachten Sie die Schraube und die Innenwand des Zylinders auf Kratzer, Rillen oder offensichtliche Abnutzung.

Überprüfen Sie den Verschleiß wichtiger Komponenten wie der Schraubenhülse, des Scherblocks und des Gewindeblocks.

Prüfen Sie bei Edelstahl- oder Legierungszylindern, ob Korrosion oder Abblättern der Oberfläche vorliegen.

2. Schlüsselmaße messen
Verwenden Sie einen Messschieber oder eine Innenlehre, um den Außendurchmesser der Schraube, den Innendurchmesser des Zylinders und das Spiel der Schraubenhülse zu messen. Wenn die Abweichung die in den technischen Spezifikationen angegebene zulässige Abweichung überschreitet, ist ein Austausch erforderlich.

3. Verschleißteile austauschen

Um die Sicherheit zu gewährleisten, stoppen Sie zunächst die Maschine und entleeren Sie das restliche Material aus dem Zylinder. Halten Sie sich dabei an die Demontage- und Montageanleitung des Herstellers.

Verwenden Sie Spezialwerkzeuge, um verschlissene Schraubenhülsen, Scherblöcke oder Zylinderbuchsen zu entfernen, um Folgeschäden zu vermeiden.

Halten Sie beim Einbau neuer Teile unbedingt die Passtoleranzen ein und verwenden Sie die vom Hersteller empfohlenen Dichtungen und Befestigungselemente.

Führen Sie nach dem Austausch einen Testlauf im Leerlauf durch, um den reibungslosen Betrieb und die normale Temperaturverteilung zu überprüfen.

4. Ersatzteilmanagement
Es wird empfohlen, häufig verwendete Verschleißteile (Hülseneinsätze, Scherblöcke, Dichtungsscheiben usw.) in der Werkstatt griffbereit bereitzuhalten und eine Ersatzteilliste zu führen, um sicherzustellen, dass es beim Austausch nicht zu längeren Ausfallzeiten aufgrund fehlender Teile kommt.

Wartungsaufzeichnungen und Sicherheitsvorkehrungen

1. Wartungsprotokoll
Notieren Sie nach jeder Reinigung, Inspektion, Schmierung oder jedem Teileaustausch den Bediener, die Zeit, den verwendeten Materialtyp und die ausgetauschte Teilenummer, um eine vollständige Gerätewartungsdatei zu erstellen.

2. Sicherheitsvorkehrungen

Vor allen Demontage- und Montagearbeiten muss die Stromversorgung unterbrochen und das Gerät gegen unbeabsichtigtes Einschalten gesichert werden.

Tragen Sie während des Betriebs Schutzhandschuhe und Schutzbrille, um Verletzungen durch Öl oder Metallspäne zu vermeiden.

3. Regelmäßiges Training
Bieten Sie dem Wartungspersonal regelmäßige technische Schulungen an, um es mit den strukturellen Merkmalen und Wartungspunkten des Parallel-Doppelschneckenzylinders vertraut zu machen und so die Effizienz und Qualität der Wartung vor Ort zu verbessern.